高压反应釜：高压反应釜防火措施和日常维护

1.高压反应釜封闭式防火设计

设备泄漏等火灾的主要原因往往起源于设计阶段，因此在高压堆设计阶段做好防火工作非常重要。 一是高压反应釜的设计、选型、选材、布置和安装要符合规范和标准。 严格把控设计，根据不同工艺的特点，选择相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材料，采用的制造和安装技术，做严格的防火审核， 并通过严格的调试验收。

2、高压反应釜落实热作业预防措施

起火前清理现场是基本要求。 着火前，应将热点周围的易燃易爆物品移至场所，并清理现场。 做好相关准备后，要核对确认， 检查确认无误后，确定负责看管的人员。

3、加强高压反应釜培训

化工生产行业从业人员要相对稳定，加强从业人员的流程和操作纪律，制定并严格执行操作规程。 提高员工的素质水平和生产操作技能。 制定事故应急预案并开展演练，提高员工应对事故的能力。

高压反应釜的日常维护：

1、在反应釜内与不同介质发生反应时，首先要检查介质是否腐蚀了主体材料。

2、每次开机时，要求任何一个按钮都处于初始状态，这就要求操作者养成良好的工作习惯，每次工作完成后将旋钮转回小位置，防止误操作。 下次开机时电流过冲 对控制器造成重大损坏。

3、清洗高压反应釜时，注意不要将水或其他液体倒入加热炉内，以免烧坏加热炉丝。 定期检查搅拌轴的摆动情况。 如果摆动过大，请及时更换轴承或滑套！

4、反应釜的反应温度确定后，在加热过程中不允许改变温度设定值，以免温度出现较大的过冲。

5、根据控制器的使用电压接上响应电压，控制器火线和零线不要接反； 请勿在送电过程中进行接线作业，以防触电。

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       磁力反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质无任何泄露和污染。
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