高压反应釜操作要求

工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表，爆破膜an全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保an全运行。

    高压釜由釜体、釜门、循环风机、加热器、冷却、电控柜等部分组成，是生产 PVB 夹胶玻璃bi备设备。该设备通过对温度、压力两个参数的控制系统，可以形成升温加压、保温保压、降温降压 3 个阶段。该过程非常符合 PVB 的特性，用该设备生产适用于光伏建筑yi体化的组件，不仅能解决上述问题，提高组件的产品品质和成品率，而且还能实现该类型光伏组件大批量、多规格生产，从而降低光伏组件的制造成本。

操作要点：

1．开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

2．投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

3．上螺丝时yi定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。

4．螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

5．反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

6．5L氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。

7．氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。

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       磁力反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质无任何泄露和污染。
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